H U R T
Hylomar M - płynna uszczelka. Uszczelka w płynie. Wyprodukowany na licencji Rolls-Royce.
Hylomar jest odporny na:
- paliwa
- temperaturę od - 50°C do +250°C
- oleje
- glikol
- mieszaniny metanoli
- solankę
-powietrze
- naftę
Hylomar nie wchodzi w reakcję z powierzchnią uszczelnianą (metale i tworzywa sztuczne). Nadaje się także do uszczelniania połączeń gwintowych, płaskich i kołnierzowych. W przeciwieństwie do silikonu Hylomar pozostaje zawsze plastyczny. Dzięki swojej plastyczności połączenie uszczelniane Hylomarem jest odporne na wibracje oraz nieznaczne przemieszczenia. Hylomar charakteryzuje się niewielkim przewodnictwem elektrycznym oraz słabym przewodzeniem ciepła. Hylomar nie spływa z powierzchni pionowych.
Zalety orngów EPDM:
- Znakomita odporność na warunki atmosferyczne, ozon
- Bardzo dobra odpornośc na parę wodną, wodę, płny hamulcowe, glikol, mydła iśrodki piorące
- Odpornośc na temperatury od -50°C do +150°C
- Odporność na odkształcenia trwałe
- Nie odporne na oleje mineralne, smary mineralne i benzynę
Katalog wymiarów oringów.
Katalog oringów 0 - 9 mm
Katalog oringów 10 - 19 mm
Katalog oringów 20 - 29 mm
Katalog oringów 30 - 39 mm
Katalog oringów 40 - 49 mm
Katalog oringów 50 - 59 mm
Katalog oringów 60 - 69 mm
Katalog oringów 70 - 79 mm
Katalog oringów 80 - 89 mm
Katalog oringów 90 - 99 mm
Katalog oringów 100 - 109 mm
Katalog oringów 110 - 119 mm
Katalog oringów 120 - 129 mm
Katalog oringów 130 - 139 mm
Katalog oringów 140 - 149 mm
Katalog oringów 150 - 159 mm
Katalog oringów 160 - 169 mm
Katalog oringów 170 - 179 mm
Katalog oringów 180 - 189 mm
Katalog oringów 190 - 199 mm
Katalog oringów 200 - 219 mm
Katalog oringów 220 - 239 mm
Katalog oringów 240 - 259 mm
Katalog oringów 260 - 279 mm
Katalog oringów 280 - 299 mm
Katalog oringów 300 - 349 mm
Katalog oringów 350 - 399 mm
Katalog oringów 400 - 499 mm
Katalog oringów 500 - 599 mm
Katalog oringów 600 - 699 mm
Katalog oringów 700 - 799 mm
Katalog oringów 800 - 899 mm
Katalog oringów 900 - 999 mm
Katalog oringów 1000 mm -
Oringi Vitonowe, Fluorowe
Oringi Vitonowe zwane są inaczej: oringi fluorowe, oringo FPM, Oringi FKM. Ze względu na szeroki zakres kompatybilności chemicznej, odporność na wysokie temperatury, niskie odkształcenie trwałe po ściskaniu i doskonałe właściwości starzenia kauczuku fluorowęglowego oringi fluorowe zyskały duże znaczenie w przemyśle. Można nawet stwierdzić, że Viton jest jednym z najbardziej znaczących elastomerów opracowanych w ostatnim czasie. Oringi fluorowe pracują w temperaturach od -20°C do +205°C, krótkotrwale do +230°C. Oringi FPM stosowane są głównie w przemyśle chemicznym, motoryzacyjnym i lotniczym. Oringi vitonowe wykazują odporność na oleje mineralne i smary, benzynę, olej napędowy, oleje silnikowe, węglowodory alifatyczne, węglowodory aromatyczne i chlorowane, niepalne płyny hydrauliczne (HFD) i wiele rozpuszczalników organicznych i chemicznych. Oringi Fluorowe wykazują większą odporność na chemikalia wraz ze wzrostem w mieszance zawartości fluoru, co niestety powoduje także spadek odporności na niskie temperatury. Oringi FPM charakteryzują się także bardzo dużą odpornością na starzenie atmosferyczne i ozon. Bardzo ważną cechą jest ich znikoma przepuszczalność gazów, co czyni je idealnymi uszczelnieniami do zastosowań próżniowych.
Zalety oringów FPM:
- Odporność na oleje mineralne i smary, benzynę, olej napędowy, oleje silnikowe, węglowodory alifatyczne, węglowodory aromatyczne i chlorowane, niepalne płyny hydrauliczne (HFD) i wiele rozpuszczalników organicznych i chemicznych
- Bardzo niska przepuszczalność gazów, idealne do próżni
- Znakomita odporność na ozon i starzenie atmosferyczne
- Odporność na wysokie temperatury do +205°C, krótkotrwale do +230°C
- Niskie odkształcenie trwałe
Wady oringów FPM:
- Słaba odporność na niskie temperatury -20°C
Oringi silikonowe są jednymi z najpowszechniej spotykanych oringów. Silikony są grupą materiałów elastomerowych wykonanych z silikonu, tlenu, wodoru i dwutlenku węgla. Oringi silikonowe charakteryzują się wytrzymałością na wysokie temperatury (od -60°C do +210°C, krótkotrwale do +250°C), dobra izlolacją elektryczną, dobrą wytrzymałością chemiczną. Ze względu na brak smaku i zapachu oringi silikonowe bardzo często stosowane są w przemyśle medycznym, oraz przy produkcji żywności i napojów (niektóre rodzaje posiadają atest spożywczy). Oringi silikonowe nie są zalecane w uszczelnieniach dynamicznych ze względu na stosunkowo niską wytrzymałość na rozdarcie oraz ścieranie. Oringi silikonowe są odporne na gorące powietrze, ozon, promieniowanie UV, oleje silnikowe i przekładniowe, tłuszcze i oleje zwierzęce i roślinne.
Zalety oringów silikonowych:
- Wytrzymałością na wysokie temperatury od -60°C do +210°C, krótkotrwale do +250°C
- Dobrą dieelektrycznoscią (izolacją elektryczną)
- Związki silikonowe są bardzo czyste i są stosowane w wielu zastosowaniach medycznych i żywnościowych, ponieważ nie mają nieprzyjemnego zapachu i smaku
- O-ringi silikonowe mają dobrą odporność chemiczną.
- Dużą elastyczność
- Oringi silikonowe wykazują doskonałą odporność na tlen, ozon i światło słoneczne
Wady oringów silikonowych:
- Ze względu na słabą wytrzymałość na rozrywanie i ścieranie oringi silikonowe nie nadają się do uszczelnień dynamicznych
- Wysoka przepuszczalność gazu
- Słabą odpornością na parę wodną